钢板止水带又称为止水钢板，在超长、多层地下结构以及连续群体建筑的底板和地下室外墙需要温度后浇带及沉降后浇带[1]，且板与外墙的混凝土也是是分开浇捣的，再浇捣混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。即使沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。

一、工程简介
融建财富时代广场房地产开发项目位于济南市槐荫区经十路南侧，二环西路以东，地块用地面积约 1.97公顷，项目由 1~3#楼、地下车库及附属用房组成。

一栋商业楼（1#楼）地上 3 层，总标高 23.1m，采用框架结构，基础形式为桩基+承台  基础，抗震等级三级。1 栋办公楼（2#楼），建筑面积 37792.67m2,地上 26层，建筑高度 96.6m，采用框架-核心筒结构，基础形式为桩基+承台基础，抗震等级二级。1 栋公寓办公楼（3#楼），地上 40 层，建筑高度 146.1m，采用剪力墙结构，基础形式为桩基+筏板基础，抗震等级一级。1 栋地下车库,地下车库面积 37734.85m2,地下 3 层，采用框架结构，基础形式为桩基+承台基础，抗震等级三级。 工程采用钢筋混凝土自防水及卷材防水做法，防水混凝土设计抗渗等级 P8，要求连续不间断施工。防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等地下工程薄弱环节应严格按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 执行。防水层、止水带、止水条等必需有效交圈，不得断开。

地下结构概况 工程地下结构包含三层结构形式(包括基础底板,地下室顶板,地下二、三层顶板,地下室外墙)，结构跨度216m×86m（最宽处），属超长地下结构，结构应采取措施以减少混凝土收缩和温度应力的影响，基础、梁板纵横向各设置数道后浇带(带宽 800mm)，具体位置详基础后浇带平面，图 2。 场地东侧为人工开挖形成的兴济河，自南向北通过，该河为季节性河，暴雨后接近满槽运行，现为济南市西南部重要的排污泄洪通道，常年有水，水位年变幅在2～3m 之间，勘察期间地下水位埋深 3.36～5.15m,地下水位较高，地下结构后浇带以及施工缝的防水处理措施至关重要。

二、止水钢板的重要性：
止水钢板防水功能是建筑工程质量要求最基本的功能之一,只有从设计开始就重视它，才能从根本上杜绝建筑工程或构筑物渗漏问题，优良的建筑工程应做到主动性防水，因为止水钢板防水技术是一门综合性、应用性很强的技术科学，提高建筑工程的防水质量，必须从整个止水钢板防水体系出发，既要研究止水钢板防水体系内的每个环节，又要研究这些环节之间的关联性，只有这样，才能解决工程整个止水钢板防水体系的问题，止水钢板整体防水是工程达到优良标准的必备条件之一。如果从工程开始思想上就缺乏对止水钢板防水重要性的认识，致使止水钢板防水工程造价偏低，投入资金少，追求所谓的"质优价廉材料上质量低劣或使用假冒产品，甚至没有预算设计上忽略或一带而过，造成工程渗漏水事故，最后不得不边建设边堵漏，造成了很大的财产损失，浪费了大量的人力物力，即使经过治理解决了渗漏水问题，也会耗去巨大的修缮费用。

材料要求及参数：
止水板是各种大型工程中常用的防水材料，材质分钢板、铜板、合金钢板等，但在建筑工程施工中最常用的是止水钢板。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀；止水钢板宽度一般为 200mm、300mm、400mm，厚度一般为 2mm、3mm，长度一般为 2m、3m、4m,其中 3m 最便于运输，本工程设计选用的止水钢板型号为 300mm×3mm，翻边尺寸为 35mm。

止水钢板安装位置 根据图纸设计要求，有防水要求的后浇带断口必须设置封闭的止水钢板，包括地下室外墙，地下室基础(筏板、抗浮板)、地下室顶板(室外部分)，成型止水钢板宽300 厚 3mm。[2]设置止水钢板时应注意，凹口全部朝迎水面设置，钢板宜设置在断口的居中位置，上下左右宜居中。

（1）在基础底板上翻 300mm 位置外墙留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板在新旧混凝土内各埋置一半。同样在地下二层及地下一层楼板上翻300mm 位置外墙留置施工缝及止水钢板。详见图 3、图4。

（2）在基础底板及外墙后浇带两侧，底板及外墙厚度居中埋置止水钢板，凹口朝向迎水面。详见图 5、图 6。

止水钢板安装要点：

（1）止水钢板一个最明显的缺点就是易生锈，因此在安装前必须采取防锈措施。

（2）安装方向，无论是水平止水钢板还是竖向止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面。

（3）应尽量保证止水钢板在墙、板的中线上。

（4）两块钢板之间的宜采取搭接双面焊，搭接的宽度不小于 100mm。

（5）墙体转角处的处理：整块钢板弯折、T 字型焊接、7 字型焊接。

（6）止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上，但不可以将止水钢板焊透。

（7）止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在止水钢板上。

三、止水钢板施工工艺 工艺流程：

止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝网绑扎→检查验收。

（1）止水钢板定位:止水钢板放置在底板、外墙、顶板中间，止水带两端燕尾朝向迎水面。外墙后浇带沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

（2）止水钢板固定:止水钢板采用钢筋焊接固定，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。止水钢板固定完成后设置间距为300mm 短向加密筋。

（3）钢板接头:钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于 100mm，两端均应满焊。钢板焊接时应注意焊缝的饱满，不得有夹渣、孔洞，焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应符合设计要求。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数，电流过大易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小又起弧困难，焊接不牢固。

（4）钢丝网绑扎:止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏;钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。

（5）检查验收:止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。自检合格后报监理、甲方验收。

四、关键部位成品构件施工 止水钢板施工薄弱环节为搭接部位及 90°转角部位。当后浇带转弯或横竖后浇带相遇时，钢板八字角在90°转角部位焊缝极难控制,容易形成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。 鉴于此关键部位现场施工难度大，且施工质量较难控制，采用成品转角、十字型等构件，在加工厂提前根据尺寸及规格加工完成，直接在现场进行安装，只进行直边搭接焊接操作，减少就位后的焊接工作量，能有效保证焊接质量。具体做法详见图 7、图 8。

五、质量标准

5.1 止水钢板技术标准
（1）止水钢板表面无油物、锈斑，无明显弯曲等现象。

（2）止水钢板规格符合要求（一般为 3mm 厚止水钢板、宽度不小于 300mm、折边 35mm），两块止水钢板的搭接不应少于 100mm,均采用双面满焊。

5.2 止水钢板施工质量标准
（1）焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求。焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象.
（2）接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。
（3）止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
（4）加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。
（5）止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙.
（6）对于钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般做法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接[3]。
（7）安装质量偏差详表 1。

六、职业健康、安全、文明施工注意事项

（1）作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。

（2）电焊机必须双线到位，一次线长不得大于 15m，二次线不得大于 5m，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

（3）施焊时应戴好焊帽、防护手套。施焊现场的10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

（4）施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。

（5）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

（6）每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，做到工完料清。根据现场实际情况制备材料，不得随意切割止水钢板造成材料浪费[4]。

七、成品保护

（1）焊接过程中注意保护结构钢筋，不得损伤结构钢筋。

（2）在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动，不粘油污。在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。

（3）在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理[5]。

（4）止水钢板焊好后，采用密目铁丝网封堵侧边混凝土，密目铁丝网绑扎在墙体、板钢筋上，未与施工缝表面接触一侧采用钢筋支撑。浇筑和振捣施工缝部位（尤其是侧墙水平施工缝）的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇形和倒伏。水平施工缝由于止水带的阻挡，止水带与维护结构之间的杂物清理比较困难，需要对施工缝表面进行认真的凿毛并清理干净。止水带部位的混凝土必须充分振捣，保证止水带与混凝土咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，振捣时严禁振捣棒触及止水带。

8  总结 本工程关键节点采用成品止水钢板构件，减少了现场加工制作、焊接的工程量，降低了关键节点焊接的难度，确保了工程质量，有效的促进了质量、安全文明施工和工期的管控，同时也为企业创造了较好的经济、社会效益。