采用止水钢板的方法，虽然能起到止水的作用，但用钢筋分别将快易收口网和止水钢板固定，用钢量比较大，现场钢筋的摆放也比较零乱，并且不能保证无渗漏的良好状态。为克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提供一种节约钢筋用量、操作简便、方便施工且提高相关作业人员的工作效率的后浇带止水钢板和快易收口网安装方法，并且能保证施工缝无渗漏的良好状态。

混凝土剪力墙止水钢板连接装置，包括各自连接一块止水钢板的第1和第2法兰片和设置在第1和第2法兰片之间的遇水膨胀止水橡胶，所述第1和第2法兰片的截面形状均与所述止水钢板的端面形状相适应，第1和第2法兰片的中部分别与对应的止水钢板的端面无缝连接，在每个法兰片位于止水钢板的两侧，沿法兰片长度方向间隔设置有多个安装孔，所述第1和第2法兰片通过螺栓紧固在一起。通过该装置能够方便地对止水钢板进行快速连接，并达到接头不渗水、不漏水。该止水钢板连接装置的加工制作全部在工厂内完成，现场安装方便、节约工期和施工成本。
止水钢板
地下防水工程剪力墙混凝土施工缝的止水钢板连接接头通常采用焊接方式，但是 由于止水钢板一般只有3mm厚，属于薄钢板，受现场条件、焊接水平及止水钢板接头折角制 作不规范等因素影响，现场焊接接头常出现错位、缝隙大、漏焊、夹渣、气孔、烧穿等质量问 题，导致接头质量得不到保证。同时，止水钢板由于只能在施工部位现场焊接安装，施工费 时、费工。现阶段，国家大力提倡绿色施工，而现场焊接的防护措施不到位，容易引起光污 染。
中国实用新型专利公告号204645280U公开了一种止水钢板接头，用于建筑施工中 止水钢板的连接。该接头由钢板套、遇水膨胀止水材料和空腔组成，钢板套由两层钢板制作 而成，钢板套形状和止水钢板相同，能把止水钢板夹在中间，钢板套内侧粘贴遇水膨胀止水 材料，两块止水钢板分别从钢板套两侧的空腔处相对插入，位于两层遇水膨胀止水材料中 间，遇水膨胀止水材料膨胀后紧密包裹住止水钢板，达到止水目的。该结构虽然安装简便， 但是存在以下缺点：

1、采用双层钢板制作钢板套、粘贴双面遇水膨胀止水材料，成本较高；

2、钢板套不能很好地固定止水钢板，接头位置容易松动，同时，膨胀止水橡胶材料 遇水膨胀率有限，容易出现渗漏现象。
新型的混凝土剪力墙止水钢板法兰连接装置的制作和使用方法如下： tGG23] (1)用钢板制作一定数量的法兰片，并用开孔器开孔； »〇24] (2)在加工棚内用电焊机将制作好的法兰片焊接到止水钢板的两端，按同样方法 制作L和T型接头。

将制作完成的止水钢板运至安装现场就位，在法兰片中间粘贴遇水膨胀止水 材料，两块止水钢板上的法兰片通过螺栓进行紧固，按同样方法完成其它部位止水钢板的 安装工作。

调整、固定止水钢板位置，并检查接头质量，满足要求后进入下一道工序。

后浇带止水钢板和快易收口网安装具体方法：

1、将下部竖向钢筋上端固定在止水钢板的纵向中心线位置的下方，下部竖向钢筋的下端焊接在底部钢筋上；上部竖向钢筋的下端固定在止水钢板的纵向中心线位置的上方，上部竖向钢筋的上端焊接在顶部钢筋上，并且保证上部竖向钢筋和下部竖向钢筋在一条线上；

2、再将斜撑钢筋焊接在止水钢板一侧的斜边缘上，将止水钢板支撑牢固，将底部钢筋、下部竖向钢筋、止水钢板、上部竖向钢筋和顶部钢筋焊接在一起，形成一个刚性钢筋骨架；

3、将水平钢筋与快易收口网采用铁丝绑扎；

4、再将快易收口网安装固定在所述钢筋骨架上；

5、在后浇带的施工缝的位置浇筑一条与所述底部钢筋等长的砂浆围挡混凝土；

6、将安装好的快易收口网和止水钢板放置于后浇带的位置，将所述底部钢筋放置于所述砂浆围挡混凝土上，保证施工缝位于止水钢板的纵向中心线的位置，并且将斜撑钢筋放置于后浇带内；

7、在所述顶部钢筋上设置一条与所述顶部钢筋等长度的木方围挡混凝土。采用本发明的后浇带止水钢板和快易收口网安装方法，节约钢筋用量，减少了钢筋与止水钢板的焊接量，加快了施工速度；本发明的方法操作简易，可以预先将钢筋和快易收口网安装好，设计合理、成本低、安装简单，方便施工。本发明将底部钢筋、下部竖向钢筋、止水钢板、上部竖向钢筋和顶部钢筋焊接在一起，形成一个刚性钢筋骨架，避免了现有技术中容易出现止水钢板偏位的现象，形成的刚性钢筋骨架不仅强度高，而且止水效果好。