基础底板后浇带止水钢板组合结构，包括止水钢板，所述止水钢板的上、下部分别设置位于其纵向中心的上、下钢丝网片述的上钢丝网片由若干根直立的上部支撑钢筋支撑，若干根所述的上部支撑钢筋分别通过连接在其上端的第一主筋和连接在其下端的第二主筋固定述的下钢丝网片由若干根直立的下部支撑钢筋支撑，若干根所述的下部支撑钢筋分别通过连接在其上端的第三主筋和连接在其下端的第四主筋固定述上、下钢丝网片分别通过第二主筋和第三主筋与所述的止水钢板焊接为一体，所述止水钢板的下方两侧分别焊接钢筋支架。

1采用膨胀止水条，一般情况下，防渗漏效果不太明显 ；
2采用橡胶止水带，因其强度较低，施工时很容易由于石子、铁丝和混凝土振动等原因遭到破坏，也起不到止水作用 ；
3 采用超前止水后浇带，虽然有一定的效果，但其成本费用很高，且效果也不是很显着 ；
4 采用止水钢板，虽然效果较明显，但却由于很难固定，容易在施工过程中因后浇带内的混凝土外溢造成止水钢板偏位现象以及杂物落入后浇带内的情况，从而直接影响止水效果，造成资金浪费。

止水钢板的地下室底板后浇带构造结构，包括底板钢筋、构造钢筋、止水钢板、垫层、地下室底板；所述底板钢筋在地下室底板浇筑混凝土之前，铺设于地下室底板的相应位置；所述止水钢板设置于垫层与地下室底板之间；所述构造钢筋与底板钢筋通过钢丝绑扎相连接；所述止水钢板与构造钢筋通过构造钢筋端部设置180度弯勾的固定作用相连接。

后浇带也会成为地下室结构的薄弱带、渗漏的薄弱带。对于地下室底板后浇带施工来说，存在以下问题:地下室底板后浇带处积水较多，且难以排净，难以保证后浇带混凝土施工的质量;清理底板后浇带时，在密集的钢筋中进行剔除、出渣等清理作业，作业条件非常困难，稍有不慎会凿破底板的防水保护层及下部的防水层；中埋式止水钢板快易收口网易成团，止水钢板下部混凝土剔除困难，混凝土浇筑不密实；中埋式止水条和先浇混凝土紧贴在一起施工困难。

作为优选，所述先浇的后浇带两侧的地下室底板8的各300mm处加深100mm，加深部位设置构造钢筋，构造钢筋设置180度弯钩;在后浇带垫层7上整体铺设止水钢板6，止水钢板6两端嵌入后浇带两侧底板中，其中150mm压在后浇带两侧先浇的底板下，150mm嵌入先浇的底板混凝土中，利用构造钢筋2弯钩固定嵌入的止水钢板6;止水钢板6在后浇带中部设置成弧形，温度后浇带弧长根据伸缩量确定(沉降后浇带弦高根据两侧沉降量确定)，后浇带垫层7混凝土初凝前，将止水钢板与混凝土紧贴;沿后浇带方向，止水钢板采用焊接方式连接。

作为优选，所述后浇带垫层7上整体铺设止水钢板6，止水钢板6两端嵌入后浇带两侧底板混凝土中，止水钢板6通过焊接连接形成整体，达到超前防水效果，在地下水的作用下或不均匀沉降的作用下，后浇带垫层7和垫层上止水钢板6组成类似于反向受力的简支板结构，充分利用了止水钢板6的拉伸性能和混凝土的抗压性能，不易破坏。清理底板后浇带时，钢板止水带也不易破坏。

在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上，门形架与止水钢板之间采用焊接。

    1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边折边50mm，约折45度边。

    2、待止水钢板基本就位钢板之间应尽量减少借口钢板之间的接口可采用搭接焊接搭接长度宜大于400mm焊缝必须满焊。

    3、安装方向问题无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面

    4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。