如今在钢结构发展迅速的时代，止水钢板的发展也是越来越快，时代的不断进化，需求也不断多样，各类产品必须要满足这些需求，也因为这样，止水钢板不断地再进步，时代促进着产品不断发展，各行各业对止水钢板都有所了解，都有所利用，止水钢板逐渐受到了大家的关注和青睐。

止水钢板有一个比较重要的问题就是具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设百家乐置，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

另外止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2m焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。

止水钢板的未来，大家是可想而知的，它本身具有那么多的优点，在全球都得到了关注，止水钢板可不只是在中国发展的好哦，社会不停地进步，止水钢板也在不断的进步才能满足人类的需求，将来的止水钢板优点会更多，使用的行业也会越来越多，止水钢板会成为我们不可缺少的一种材料，慢慢走向全世界的前端。

止水钢板（200mm＋30＋30）×3mm，止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。设计要求的部位。图纸会审中号楼处外墙施工缝部位。）

焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。机械：交流弧焊机、直流弧焊机工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等。

1、工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

4、止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。

5、止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

为确保止水钢板、止水钢板施工质量，在施工过程中，必须要遵循以下原则：

1、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。
2、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。
3、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。
4、由具有专业防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。
5、在定位止水带时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。
6、止水带粘贴必须位置准确、牢固，两条并行的止水带接槎应错开3m以上。
7、止水带上浇筑混凝土必须振捣密实，使其与混凝土结合良好。
8、浇筑混凝土前将止水带槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水带槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水带内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。