由于受到设计和施工工艺的限制，在浇注大面积混凝土时，无法将其一次浇注完成，此时，前后浇注的部分之间会形成施工缝。另一方面，为防止大面积浇注的钢筋混凝土结构由于温度、收缩或沉降后产生有害裂缝，应按照设计或施工规范要求，在板（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再向该临时施工缝浇注混凝土，将结构连成整体，上述的临时施工缝亦被称 为后浇带。施工缝和后浇带的接缝方式有凹凸缝、高低缝或平缝等。

用于形成施工缝或后浇带的侧模，包括止水钢板，其特征在于：该止水钢板包括一水平部和该水平部两端分别向下延伸后形成的两个翼片，所述水平部的顶面固定有至少两条向上延伸的上钢筋段，每相邻两个上钢筋段之间通过密目钢丝网固定连接；所述水平部的底面固定有至少两条向下延伸的下钢筋段，每相邻两个下钢筋段之间通过密目钢丝网固 定连接。

目前施工现场较为常见的后浇带侧模支撑方式一般采用50X100木模压条或采用高标号水泥砂浆和砂浆垫块做侧模封堵，上钢筋与下钢筋之间用密目钢丝网进行绑扎封堵。第二种是板内采用上下木模压条，上钢筋与下钢筋之间用模板，在钢筋通过的位置锯成缺口，以便放置钢筋。上述方法为传统施工，存在以下不足之处：钢筋保护层厚度不能保证，跑模、漏浆现象较为严重，使用的木模在拆除后不能回收利用，流入后浇带的砼和木模不易凿除和清理；同时后浇带支撑体系需后达到混凝土拆模条件时方可拆除，人工和材料较为浪费；施工时使用砂浆和垫块是涉及工序较多，施工质量难以控制，耗费大量人工，施工效果不理想。

止水钢板是工程中常用的材料，可以采用包括钢板、铜板、合金钢板等，主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用钢板止水带它可改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，金属板止水带能起到一定的抗腐蚀作用。在防护工程中，采用金属板止水带可确保工程的防护效果。金属板止水带也常用于抗渗要求较高、且面积较小的工程，如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等。钢板橡胶止水带的断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀，合理。伸缩孔久壁为平面，施工时板模夹制接触面大，不易脱位；钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。镀锌钢板与混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。

止水钢板主要可以分为:普通钢板止水带、镀锌钢板止水带、不锈钢板止水带,规格为：200*2、200*3、300*2、300*3、350*2、350*3、400*4、330*5等规格。可根据用户要求订做。

通常为便于操作加工成每段≤2m，施工时应注意搭接，焊缝面应注意焊好，转角处应处理合理，安好的钢板止水应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不得扭曲。如在水平缝施工使用钢板止水带应慎重。

钢板止水带安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
　　1、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
　　2、镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
　　3、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
　　4、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。
　　5、钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。

主要应用范围
 
　　隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程中施工缝、高层建筑地下室、地下停车场等主要工程施工缝。