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在施工底板钢筋时止水钢板用法

止水钢板是工程中常用的材料,主要用于钢筋混凝土结构,水坝及其它大型工程.采用钢板止水带,可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线.在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,钢板止水带能起到一定的抗腐蚀作用.在防护工程中,采用钢板止水带可确保工程的防护效果.钢板止水带也常用于抗渗要求较高,且面积较小的工程,如冶炼厂的浇铸坑,电炉基坑等.

止水钢板分为普通止水钢板,镀锌止水钢板,不锈钢止水钢板,铜止水钢板,常用规格为:200*2,200*3,300*2,300*3,350*2,350*3,400*3,330*3等,可根据用户要求定做.

在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下:先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边;2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊。
 
    1、钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工;
 
    2、原材料问题,钢板止水带不是成品,是由三块规格不一样的钢板焊接而成,但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品,但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果;
 
    3、安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;
 
    4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等措施;

止水钢板的原理是混凝土的节点称为施工缝,属于防水混凝土的薄弱环节。添加止水钢板后,水在新旧混凝土的连接位置跟随接头。当间隙穿透时,止水钢板不再向内穿透,止水钢板起到切断水渗透路径的作用。止水钢板沿着止水钢板与混凝土之间的间隙及时穿透。止水钢板具有一定的宽度,还可以延长水的渗透路径,也可起到防水作用。

在箱底或地下室中,底板和外墙板的混凝土分开浇注。下一次浇筑墙板混凝土时,会有一个施工缝。当该接头位于地下水位线以下时,很容易发生渗水。这样,有必要对该接缝进行技术处理。有许多处理方法,其中更常见的方法是设置止水钢板。也就是说,当在下层浇注混凝土时,嵌入300×3个钢板,其中上部10-15cm暴露。当下次再浇注混凝土时,这部分钢板浇在一起,起到防止外部压力水渗入的作用。

为确保止水钢板、止水钢板施工质量,在施工过程中,必须要遵循以下原则:
    1、材料进场须有产品合格证(或材质检验报告),加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。
    2、材料在运输时,应避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触,成品勿重压。
    3、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。
    4、由具有专业防水资质的企业施工,操作人员持证上岗,由有经验的施工人员操作。
    5、在定位止水带时,一定要使其保持平展,不能让其翻转、扭结,如发现有不展现象,应及时调整。
    6、止水带粘贴必须位置准确、牢固,两条并行的止水带接槎应错开3m以上。
    7、止水带上浇筑混凝土必须振捣密实,使其与混凝土结合良好。
    8、浇筑混凝土前将止水带槽内杂物清除干净,并用净水冲洗,确保止水带槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水带内的水泥浆,并用水冲净,否则会产生隔离层,失去止水作用。