将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。
在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。

止水钢板在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇筑和定位止水钢板时难免会出现变形的现象。当止水钢板出现变形时应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易 等的要求。

用于伸缩的变形缝宜不设或少设，可根据不同的工程结构类别及工程地质情况采用诱导缝、加强止水带、后浇带等止水措施。用于沉降的变形缝最大允许沉降值差不能大于30mm，当沉降值大于30mm时， 应在设计时采取措施。变形缝与混凝土结构的厚度不能小于300mm。用于沉降缝的宽度宜20-30mm用于伸缩的变形缝宽度应小于此值才能更好的发挥止水钢板的作用。

止水钢板防水功能是建筑工程质量要求最基本的功能之一，所以止水钢板厂家在设计时更要注意细节方面的问题。

按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距400~500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度≤600mm。松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3天。

1、材料：商品混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。
2、工具：混凝土输送管道、振捣棒、刮杠、测量仪。
3、工序：分仓划分→、混凝土分层分仓浇筑→、测温→、养护。
4、工艺方法：大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。

分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不大于30m。混凝土浇筑时，可按照“品”字跳仓施工，每仓内施工应根据热工计算分层进行，一次浇筑完成不留施工缝；相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后进行浇筑，施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设，表面覆盖和养护符合要求，控制温度差在250C以内。