木工程中采用普通硅酸盐混凝土，垫层混凝土等级为C 15,沉井混凝土强度等级为C10、抗渗等级为P8。井壁混凝土利用天泵下料，下料时要保持均匀对称，避免一侧浇筑，使沉井倾斜。为了每节井壁更好地连接，在每节混凝土强度满足要求后，用电钻在顶上划痕，增大摩擦系数。浇筑时混凝土分层平铺，分层厚度为30 cm，并且采用插入式振揭器揭实，要求振揭时尽量避免振揭棒触碰模板和钢筋。混凝土终凝后安排工人及时浇水养护，当混凝土强度达到5%时可以拆模。

1、防水措施
    在井壁第四、五、六段顶部焊接30 cm宽的止水钢板，钢板中心与墙顶持平，钢板搭接长度不小于15 cm，并且止反而满焊。模板拆除后，用气焊把露在外而的}卜水兹杆和防水胶圈熔化，然后用膨胀混凝土填满孔洞，防比地下水从孔洞渗透到混凝土内腐蚀钢筋。

2、沉井下沉与封底
    沉井下沉方式有两种，分别是排水下沉和不排水下沉。当地下水深度较小、刃脚土质较软时，可以考虑排水下沉，即在下沉前排除井内积水。排水下沉的优点是可以清晰地看到井内土层情祝，有利于控制沉井的倾斜和偏移，而且排水后沉井不受水的浮力作用，下沉速率较快，但是井壁受到侧而土压力较大，沉井稳定性较低。当地下水深度较大，刃脚土质较硬时，则可以考虑不排水下沉。不排水下沉的优点是井壁受到的土压力较小，沉井稳定性较高，但是沉井受到水的浮力作用，下沉速率较慢，而且井底土层不可见，对沉井的倾斜和偏移的控制比较困难。木工程中地下水为承压水，水较深，沉井距离旁边建筑物很近，如果采取排水措施，可能导致地基塌陷，因此木工程采取不排水下沉的方法。下沉前用潜水泵适当降低水位，利用长臂挖掘机在井边把井内土体挖出，边抽边沉，水的扰动作用可以加快沉井下沉速率，沉井在自重作用下缓慢下沉到设计标高。长臂挖掘机工作前，必须把井边土层换填块石，增强边坡稳定性。

    开挖过程中最容易发生倾斜和偏移，长臂挖掘机必须对称均匀挖土，同时施工人员时刻监测沉井下沉状态，每1个小时用水准仪测量沉井四个角点的高程，控制沉井下沉速率在30cm /d，一旦发生倾斜或者偏移，及时通过刃脚高处多挖土、低处不挖土或者同填砂石纠止。每下沉一段后，可灌砂助力沉，在井边同填适量的中粗砂，可以减少井壁与土体的摩擦系数，提高施工效率。

    第三次下沉后，沉井刃脚到达设计标高，检查井壁垂直度和}坐标符合要求后，2}3 d后下沉趋于稳定，8h内累计下沉量为lOmm时，即可进行沉井封底。首先对土层进行整形处理，使之旱锅底形，刃脚混凝土凿毛处洗刷十净后，分两次水下混凝土封底，浇筑时应从四周到中间进行，并振揭密实。等强度达标后，绑扎底板钢筋，浇筑防水混凝土。充分养护到设计强度后，可在井内测量放线，砌筑隔墙。整体结构工程完成后，组织进行沉井工程质量检查与验收。