一、技术研究背景
    目前，在深基坑项目中特别是在地铁车站项目中，其围护结构大量采用地下连续墙，而地下连续墙在近年来大多以工字钢接头作为连续墙墙段之间的连接形式，该接头形式施工工艺简单、比水效果好、槽段之间连接可靠，较以和的管接头具有较明显的性能与工艺优势，因此也获得了较快和较全而的发展和普及。但山于工字钢接头为小可回收接头，需要耗用大量的钢板加工制作，对项目的成本影响较大。
    根据目前科技发展要求，建筑产品节能降耗是大势所趋，为此，国内也创新了很多接头形式，基本也达到了节能降耗的要求。如:管接头、橡胶比水接头等，管接头具有成本低的优势，但施工操作有一定难度，比水效果难以保证。橡胶比水接头比水效果较好，但是须设计加工接头器，且施工操作难度高。
    因此，研制一种新的接头形式，既具有普通工字钢接头的性能，又具有成本低的接头势必为市场接受，又能更好地适应今后发展的需要，满足节能降耗的要求。

二、技术特点
    地下连续墙是分槽段逐段施工，先施工单元槽段与后施工单元槽段以某种接头形式相互连接而成的，最终浇筑为整体，而接头形式的选择自接关系到墙体的整体性及施工效果，也关系工程的成本，故连续墙接头的施工好坏将对工程质量及效益产生自接影响。传统的工字钢接头是山钢板焊接成形，一般是山两块翼板与一块腹板组成，腹板与翼板之间采用电弧焊连续焊接形成整体，因形状像“工”字而得名工字钢接头;橡胶比水接头满足节能降耗的要求，但施工工艺复杂，需要专用的接头器，而且若操作小当容易引起接头器无法拔起、接头比水失效的严重后果。而地下连续墙双比水钢板连续墙接头与以和传统的工字钢接头、橡胶比水接头相比具有有以下优点:

1、快速性
    山于以和工字钢接头首先要对钢板进行开料，然后进行现场拼装，最后是腹板与翼板之间两侧连续焊接成形，连续焊缝长，制作一个工字钢接头需花费约57左右，对钢筋网整体施工速度影响较大。而双止水钢板连续墙接头取消了腹板，只保留了两块翼板作为止水钢板，止水钢板分别与水平钢筋进行连接，小仅减少了钢板开料及拼装时间，也减少了接头施工的焊接时间，完成一个双比水钢板连续墙接头只需花费2h左右，因此可以大大加快钢筋网整体施工速度。

2、经济性
    钢板是建筑工程中的高价材料，以和工字钢接头中腹板的钢板约占连续墙钢板用量50%左右鞍800 mm厚连续墙计算，墙厚越大，腹板钢板用量越大)，双比水钢板连续墙接头取消了腹板，而采用隔离网进行连接，极大地减少了钢板的用量，可节省约78%的焊缝长度，也减少了焊接等辅材的用量，减少了用电量，因此，双比水钢板连续墙接头的经济效益明显。

3、环保性
    普通工字钢接头需完成大量的焊接工作，其每延米焊缝长度为2 000 m m，而双比水钢板接头其每延米焊缝长度仅为580 mm,可大大减少焊接烟尘和有毒有害气体、热辐射对环境和操作工人的影响。

三、土艺原理
    双比水钢板连续墙接头的工艺原理是接头部位墙体的内外侧采用两块钢板作为接头比水，通过阻比地下水的渗流路径达到比水的目的，钢板之间采用钢筋网结介快易收日网作为混凝土的隔离网，以阻挡先施工单元槽段混凝土浇筑时流入相邻槽段，避免后施工槽段成槽施工困难和可能造成接头部位比水钢板的比水作用失效。接头在现场按设计图纸制作，与钢筋网焊接成整体，整体起吊、下放，双比水钢板连续墙接头起到定位、防渗、围护及连接的作用，可林代普通工字钢接头，见图1所示。

五、接头制作技术
    双比水钢板采用两块钢板与钢筋网的水平筋焊接固定，同时在两块比水钢板之间焊接连接筋和加强筋以形成隔离网的骨架，之后在钢筋网内侧将收日网固定在连接筋和加强筋上形成混凝土隔离网，通过混凝土隔离网来阻比先施工槽段混凝土在浇筑过程中渗流到后施工槽段，起到隔离工、且期混凝土的作用，大样如图3所示。

6接头防绕流技术
    为防比工期槽段水下混凝土浇筑时绕流至且期槽段接头位置，造成且期接头位置槽孔施工困难，接头质量难以保证，创新地采用半圆形泡沫柱十泡沫分隔架的结构形式确保接头与绕流混凝土的有效分隔，同时避免了以和接头回填砂包小密实、砂包对后期成孔的影响。经计算，该构造措施可以满足泡沫柱的浮力要求，半圆形泡沫柱十泡沫分隔架结构形式见图5