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传统形式的外墙止水对拉螺栓

地下连续墙接头内外侧采用两块钢板作为接头止水钢板,钢板之间采用隔离网,阻隔一期槽孔水下混凝土浇筑时流入相邻槽段,避免二期槽孔成孔困难和可能造成接头部位止水钢板的止水作用失效;采用半圆形或矩形加半圆形泡沫柱和泡沫分隔架的结构形式确保接头与绕流混凝土的有效分隔,同时避免了通常的工字钢接头的回填砂包不密实、砂包对二期成孔的影响;它完全具有工字钢接头的性能优同时又有成本低的特点,能更好地适应今后建筑产品节能降耗的发展趋势。与工字钢接头相比,具有施工较快、经济性好、环保等特性。另外,本实用新型适应于各种形式的地下连续墙,从而可以广泛 应用于基坑支护工程上。

目前,随着我国的科学技术高速发展,建筑技术也发展迅速,建筑施工进度也加之紧凑。但是经常遇到由于地质情况复杂,局部承台出现抗拔力满足不了设计要求,传统的做法一般采用增加抗拔锚杆,但是只能在完成锚杆施工后方能继续上部结构施工,但是这样会造成施工而且质量不易保证,难以达到预期效果,同时工期比较长,所以现有技术存在不足。

它包括由附加钢筋、钢筋网和止水钢板连接构成的地下室底板后浇带构件和由附加钢筋、钢筋网和止水钢板构成的地下室外墙后浇带构件,其特征是:地下室底板后浇带构件下部设置钢板,钢板上间隔一定间距焊接角钢,在钢板下部设置钢筋混凝土板;在地下室外墙后浇带构件的外部设置钢板,钢板上间隔一定间距焊接角钢。

1、具体结构如下:包括有地下室底板部分和地下室外墙部分两部分,其中,地下室底板部分设置原有的由附加钢筋。

2、钢筋网

3、止水钢板

4、连接构成的地下室底板后浇带构件,地下室底板后浇带构件设置在先期混泥土底板1预留空间内,在后浇带构件内为微膨胀混凝土。

5、改进技术要点是在地下室底板后浇带构件下部设置300mm厚度的钢筋混凝土板。

传统形式的外墙止水对拉螺栓,采用压纹制作的定型螺栓,整体放入墙体模板,形成对拉,固定模板。等外墙体混凝土成型拆除模板后,两侧外露的螺杆都需要二次割除。这样,既浪费了材料,又额外支付割除人工费。在建筑施工过程中,通常是底板施工完毕后混凝土达到一定强度时方可停止降水井内的降水工序,然后对降水井进行封口操作,但是采用现有的封口结构容易出现封口效果不理想、施工过程浪费工程材料等问题,成为了建筑施工技术上的一个技术难题。