混凝土结构地下室外墙传统方法采用一次性对拉螺杆，出墙部位剔凿切割，再进行修补的做法，该做法一方面可造成切口处墙体混凝土表面不平整，处理不到位，极易造成外墙渗漏；另一方面切割造成大量的螺杆材料浪费，而且切割作业存在消防隐患。本实用通过独特的螺杆接驳机械连接和限位装置，有效地实现了外露丝杆的机械连接和拆除，可周转使用，混凝土成型面美观。

掏除钢护筒内井管外处的淤泥至基坑底板底面以下lm-1.5m，并在护筒与井管之间灌入膨胀混凝土直至所述焊接止水钢板处，待灌入的混凝土初凝后，在混凝土面上 沿井管外焊接一圈环形止水钢板，再灌入混凝土直至护筒口待二次灌入的混凝土初凝后，封堵管井；

传统的止水钢板的安装是通过两根对接螺杆来实现的，其步骤如下：
1、将两根对接螺杆的端部同时焊接在止水钢板的两个端面上；

2、根据需要计算出模板木垫片的位置，在两根对接螺杆上焊好模板木垫片的定位焊点 ;

3、将中间焊接有止水钢板的对接螺杆安装在所需位置，从两根对接螺杆的远离端分别套入模板木垫片，直到碰到定位焊点后停止；

4、在两根对接螺杆的远离端分别依次安装好模板和方木楞后，分别通过山型卡和螺帽与垂直上下布置在对接螺杆上下两侧的钢管固定连接；

5、在两块模板之间浇注混凝土，形成剪力墙体 ;

6、混凝土凝固后，卸下对接螺杆上的固定件后，再拆除模板，接着剔除埋入混凝土内的模板木垫片；

7、将露在外部的对接螺杆在模板木垫片的安装孔位处进行气割；

8、最后用混凝土进行表面填埋处理，完成止水钢板的安装。

止水装置使用部位为外墙施工缝转角处、底板后浇带通至外墙后浇带转角处、外墙后浇带通至顶板后浇带转角处。由于弯折处无焊缝，不仅大大节省了现场焊接止水钢板的时间，更能保证转角处止水钢板的施工质量，降低了地下室的渗水隐患。止水装置使用部位为外墙施工缝转角处、底板后浇带通至外墙后浇带转角处、外墙后浇带通至顶板后浇带转角处。由于弯折处无焊缝，不仅大大节省了现场焊 接止水钢板的时间，更能保证转角处止水钢板的施工质量。

止水装置用于地下室施工，在止水装置的两端，即第一止水主板、第二止水主板还需要分别连接止水钢板，以满足在长度方向的需要。如果采用现场焊接的方式， 同样会遇到施工困难和焊接质量无法保证的问题。